Oksijeni çıkararak çalışan vakum ambalajı, pirinçteki mikroorganizmaların ve böcek yumurtalarının aktivitesini etkili bir şekilde inhibe eder, raf ömrünü önemli ölçüde genişletir ve küf büyümesini önler. Modern pirinç deposunda ana akım bir teknolojidir. Bununla birlikte, bu tekniğin aynı zamanda öncelikle aşağıdaki iki noktaya ve bunların karşılık gelen önlemlerine yansıtılan bazı doğal dezavantajları vardır:
1. Kusur: Sızıntı ve başarısızlığa yol açan fiziksel hasara duyarlılık
Vakum ambalaj torbası son derece yüksek iç negatif basınç altındadır, bu da delinme, çizikler ve dışarıdan sıkıştırma gibi fiziksel etkilere oldukça duyarlı hale getirir. Taşımacılık, taşıma ve perakende ekran sırasında, ambalaj kolayca küçük delikler geliştirebilir veya sürtünme, damlalar veya ağır nesneler tarafından ezilme nedeniyle mühürlerinin bölünmesini sağlayabilir. Meydan okuduktan sonra, hava anında koşar ve vakum ortamını yok eder. Bu, böceklere, küflere ve tazeliğe karşı koruyucu etkilerini geçersiz kılar, pirinci bir kez daha bozulma riskine maruz bırakır.
Karşı önlemler:
"Tam - zincir koruma" yaklaşımı uygulanmalıdır. İlk olarak, üreticiler yüksek - kalitesi, delinmeli - dirençli kompozit plastik ambalaj malzemeleri (örneğin, naylon - polietilen kompozit film) seçmeli ve sızdırmazlık işleminin kalite incelemesini artırmalıdır. İkincisi, bölümlere sahip özel ulaşım kutuları, mallar arasındaki doğrudan çarpışmaları ve sürtünmeyi önlemek için lojistik sırasında kullanılmalıdır. Son olarak, perakende sonunda, tüccarlar ekran yöntemlerini standartlaştırmalı, aşırı istiflemeden kaçınmalı ve tüketicilere ambalajın bütünlüğünü dikkatlice kontrol etmelerini ve satın alırken dikkatli olmalarını hatırlatmalıdır.
2. kusur: uygunsuz nem kontrolünden potansiyel kalite düşüşü
Pirinç doğal olarak, kapalı vakum ortamında buharlaşamayan ve dağılamayan eser miktarda nem içerir. İşleme sırasında pirincin başlangıç nem içeriği çok yüksekse veya depolama veya taşıma sırasında yüksek sıcaklıklarla karşılaşırsa, torbanın içindeki biriken nem buharı kaçamaz. Bu sadece anaerobik mikroorganizmaların yavaş proliferasyonunu kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda daha eleştirel olarak, sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle iç torba yüzeyinde küçük su damlacıklarının yoğunlaşmasına neden olabilir. Bu damlacıklar, pirinç tanelerini tekrar tekrar nemlendirir, dokuda bozulmaya (elastikiyet kaybı), daha zayıf tadı ve hatta hafif bir ranjidiğin gelişmesine yol açar ve yenilebilir kaliteyi ciddi şekilde etkilemektedir.
Karşı önlemler:
Anahtar "kaynak kontrolü ve istikrarlı ortamlarda" yatmaktadır. İşleme şirketleri, pirincin güvenli bir nem standardına kurutulmasını sağlamalıdır (tipik olarak%14'ün altında)öncevakum sızdırmazlığı; Bu, kalite kaybı olmadan uzun - terim depolama sağlamak için çok önemlidir. Ayrıca, standart depolama koşulları, yüksek sıcaklıklardan veya doğrudan güneş ışığından kaçınarak, - paketlenmiş pirinci serin, kuru ve koyu depolarda veya raflarda tutarak korunmalıdır. Bu, pirincin orijinal lezzetinin ve dokusunun korunmasını en üst düzeye çıkararak çantaların içindeki mikro - ortamını stabilize eder.
Özetle, bu kusurları tanımak ve teknik ve yönetimsel önlemlerle ele almak, vakum ambalaj teknolojisinin avantajlarından gerçekten yararlanmak ve tüketici tablosundaki pirincin güvenliğini ve kalitesini sağlamak için gereklidir.