Suni sterilizasyonun ve gıda paketleme ortamında mekanik otomatik sterilizasyonun avantajları
Gıda paketleme halkası, gıda işleme sürecindeki son güvenlik kontrol halkasıdır. Paketleme ortamının sterilizasyon yöntemi doğrudan gıda hijyeninin kalitesini belirleyecektir. Ambalajlama ortamı bakteri içeriyorsa, hava ortamına maruz kalan gıdaların bakteri içeren hava ile kirlenmiş olabileceği, gıdaların hijyenik kalitesini bir güvenlik tehlikesi haline getirdiği varsayılabilir.
Böylesi bir olasılıkla karşı karşıya kalan muhabirimiz, özellikle gıda sterilizasyon teknolojisi araştırma ve geliştirme ve ekipman imalatında uzmanlaşmış, Şangay Kangjiu Dezenfeksiyon Teknolojisi A.Ş.'nin teknik müdürü Bay Shen Yang'ı ziyaret etti. Yöntemin sterilizasyon için gıda ambalajlama ortamında nasıl kullanılacağını tartıştı. Gıda işleme şirketlerinde daha fazla teknisyene yardımcı olmak için kendilerine uygun sterilizasyon yöntemini seçmeleri.
Profesör Shen Yang, gıda işleme endüstrisi için hava ortamında bakterilerin etkili şekilde öldürülmesinin, gıdaların üretim sürecinde ikincil kirlenmeye karşı korunmasını sağlayabileceğini söyledi. "Yapay sterilizasyon" ile "mekanik otomatik sterilizasyon" arasındaki karşılaştırma "geleneksel" ve "modern" sterilizasyon yöntemleri arasındaki yarışmadır. Manuel sterilizasyon şunları içerir: kimyasal püskürtme, formaldehit fümigasyonu, ozon, ultraviyole ışığı, vb .; mekanik otomatik sterilizasyon şunları içerir: gıda dinamik sterilizasyon makinesi, temiz oda dinamik sterilizasyon bileşenleri. Şu anda, kimyasal püskürtme ve formaldehit fümigasyonu temel olarak elimine edilmiştir. Gerisi, uzay ortamlarında yaygın olarak kullanılan sterilizasyon yöntemleridir. Hangi sterilizasyon yönteminin daha iyi olduğuna gelince, net bir şekilde tanımlanamaz, çünkü her birinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. Yolun bakterisit özellikleri özetlenmiştir:
İlk olarak, ultraviyole sterilizasyonun prensibi ve avantajları
Ultraviyole sterilizasyonunun prensibi şudur: bakteriler ultraviyole ışığını emdikten sonra, DNA iplikçiklerinin kırılmasına neden olur, nükleik asit ve proteinin çapraz bağlanmasına neden olur, nükleik asidin biyolojik aktivitesini öldürür, bakteriyel ölüme neden olur ve sterilizasyon verimliliği % 96-99.9% ulaşır. Kurulum yöntemi, sabit kaldırma sisteminin doğrudan tavanın yüksekliğini 2 metre (1.5 metre etkisi daha iyidir) yönlendirir ve kurulu ışıkların sayısı metreküp ≥ 1.5W olan ultraviyole watt gücüne göre hesaplanır. Her ışınlama 30 dakikadan fazla. . UV ışığının zayıf penetrasyonundan dolayı, her kullanımdan önce lambanın bir alkollü pamuk topuyla silinmesi önerilir. Bu nedenle, dezenfeksiyon sırasında, atölye temiz ve kuru kalır, toz ve su sisi azalır ve sıcaklık 20 ° C'den düşük veya 40 ° C'den yüksekse Bağıl nem% 60'tan yüksekse ışınlama süresi uygun şekilde genişletildi.
Ultraviyole lambanın kullanım süresi ışınlama yoğunluğuyla ters orantılıdır. Genellikle, kullanım ömrü 1000 saatten fazla değilse lamba ömrü değiştirilmelidir. Kullanım sırasında radyasyon yoğunluğunu izlemek için veya kullanım süresini lambanın değiştirilmesi için temel olarak kaydetmek için bir ultraviyole illuminometre kullanılması önerilir. Ultraviyole radyasyonu insan cildine ve gözlerine zararlı olduğundan, bazı durumlarda kullanılamaz.
İkincisi, ozon sterilizasyonunun prensibi ve avantajları
Ozonun kimyasal formülü havadan ağır olan O3'tür. Ozon geniş spektrumlu bir fungisittir. Ozon sterilizasyonu, bakteriyostatik dereceli, komple sterilizasyon, kalıntı bırakmaz, bakteriyel propagülleri ve sporları, virüsleri, mantarları vb. Öldürebilir ve botulinum ** 'u tahrip edebilir, sadece çeşitli bakterilerin öldürülmesinde etkili olmaz. Ozon sterilizasyonunu etkileyen faktörler arasında nem, sıcaklık, temiz hava hacmi, ozon üretimi, ozon sterilizasyon süresi vb. Bulunur; bunlar aynı anda havayı, yüzeyi ve suyu dezenfekte edebilir.
Ozon dezenfeksiyonu koku kokmaz. Sterilizasyon gösterir. Genel olarak, iç ortam bağıl nemi ≥% 70, ozon konsantrasyonu ≥20mg / m3, dezenfeksiyon süresi 30 dakikadan fazla ve sterilizasyon oranı% 93 -% 100 arasındadır. Ozon üretiminin prensibi: havadaki oksijen iyonlarının (0) aktif oksijene (O3) iyonize edilmesidir. Bu nedenle, endüstriyel kullanım yeterli temiz havayı sağlamak için bir oksijen üreticisi veya bir oksijen tüpü gerektirir. Ozon dezenfeksiyonu insan vücudu üzerinde toksik bir etkiye sahiptir, bu nedenle bazı durumlarda kullanılamaz ve 40 dakika kapatıldıktan sonra atölyeye girmesi gerekir.
Üçüncüsü, sterilizasyon prensibi ve gıda dinamiği sterilizasyon makinesinin avantajları
Gıda dinamik sterilizasyon makinesi, son yıllarda yaygın olarak kullanılan bir dezenfeksiyon teknolojisidir. Ağırlıklı olarak gıda işletmelerinin ambalajlanmasında, soğutulmasında ve doldurulmasında kullanılır. Sterilizasyon ve dezenfeksiyon ilkesi aşağıdaki gibidir: Özel darbe sinyali NICOLER'in reaktörünün ters elektrik etkisi üretmesini sağlar, çok sayıda bakteri öldürücü faktör üreterek, tüm sterilizasyon işlemi sadece 0.1 saniye sürer, böylece üretim atölyesinin ortamı nispeten "steril tozsuz" bir durumda tutulur. Atölyeyi dezenfekte ederken, insanlar aynı anda atölyede insan vücuduna zarar vermeden çalışabilirler. Bu nedenle, NICOLER hava dezenfeksiyon makinesi aynı zamanda "NICOLER çevresel sterilizasyon teknolojisi" olarak da adlandırılmaktadır.
Makineyi kullanma yöntemi çok basittir. İşçi işe gittiğinde, makine açılır, işlem kapatılmaz ve işçi sürekli olarak kapatılır ve işçi işten sonra eşzamanlı olarak kapatılır. Beihai’a göre, 15 Temmuz - 16 Temmuz 2011 tarihlerinde bir kek endüstrisi tarafından sınırlandırılmış şirketin bakterisidal etki testi şöyle: YKJ-2500 gıda dinamik dezenfeksiyon makinesi, 60 kare atölyesinde, başlamadan önce, 1281 / m3, dezenfeksiyon Makine, kurumsal standartlara ve ulusal standartlara uygun olarak 2 saatlik açılıştan sonra 1 saat 156 / m3, 93 / m3 açıldı.
Dördüncü olarak, sterilizasyon prensibi ve temiz oda dinamik sterilizasyon bileşenlerinin avantajları
Temiz oda dinamik sterilizasyon bileşeni, temiz atölyeye özel dinamik sterilizasyon teknolojisidir. Hepimizin bildiği gibi, temiz oda olarak adlandırılan oda, sterilizasyon işlevine sahip olmayan yüksek verimli bir filtre tarafından filtre edildikten sonra odaya süzülmek üzere dış hava sirkülasyonu havasını kullanan bir arıtma yöntemidir. Mikrobiyal içerik ancak tozu kontrol ederek azaltılabilir. Temiz iç mekan ekipmanı 20 gün boyunca çalıştırıldığı sürece, “mikro kirlilik kaynağı”, klima soğutuculardaki bakteri üreyen, boru hattının iç duvarındaki bakteriler ve bakterileri yayan bakteriler gibi birer birer görünecektir. Bu hesaplamaya göre, orijinal teknolojinin ürettiği temiz oda sadece “tozsuz” olabilir, ancak “steril” olamaz.
Bu nedenle, klima sistemine ve sterilizasyon bileşenlerinin temiz odadaki havalandırma sistemine, arıtma ünitesiyle eşzamanlı olarak açılması, montajı tüm temiz odanın büyük hava dinamik sterilizasyon makinesine dönüştürülmesiyle eşdeğerdir; "pozitif basınçlı sterilizasyon" Toz odası "Bu tozsuz ve steril hava nasıl oluşur?" Tozsuz "esas olarak ortaokulun yüksek verimli filtresinin sirkülasyonlu filtrasyonu ile elde edilir,“ aseptik ”kurulumdur. Arıtma ünitesindeki “dinamik sterilizasyon bileşenlerinin” sterilizasyonu yapıldıktan sonra bir kez sterilize edilir, böylece kontrollü ortam her zaman çevrimiçi sterilizasyon durumunda kontrol edilir ve insan vücuduna zarar verilmez.
Özetle, yapay sterilizasyon yöntemindeki ultraviyole ışını ve ozon, statik sterilizasyon yöntemine ve makinenin otomatik sterilizasyonunda yiyeceğin dinamik sterilizasyonuna ve temiz odanın dinamik sterilizasyon bileşenine, dinamik sterilizasyon önlemlerine aittir. ve dört yöntemin işleme atölyesinin sterilizasyonunda avantaj ve dezavantajları vardır. Ve dört yöntemin birleşimi, sadece birbirlerinden öğrenmek.
Şimdi, Fujian'daki dört dezenfeksiyon yönteminin kapsamlı uygulamasını tanımlamak için büyük bir gıda grubunun operasyon vakasını kullanıyoruz: 1. İçecek işletmesi bölümünde, dolum atölyesi ve iç ambalaj atölyesi, sırasıyla 1000 ve 10.000 hava temizliğidir. tasarımdaki dinamikler. Sterilizasyon bileşeni, üretim sırasında saflaştırma ünitesi ile eş zamanlı olarak başlatılır; üretilmediğinde, bakterilerin büyümesini engellemek için ultraviyole ışık kullanılır; 2. Çalışanlar işe gittikten sonra pişirme bölümü iç ambalaj atölyesini ve soğutma atölyesi havasını öldürmek için gıda dinamiği sterilizasyon makinesini kullanın. Bakteriler; Materyal ultraviyole ışık tüpü ile sürekli sterilize edilir ve materyal kapatıldığında ışık kapanır. İşçiler işten çıktıktan sonra, iç ambalaj atölyesi ve soğutma atölyesi sterilizasyona devam etmek için ozon kullanır. 3. Tarım ürünlerinin derin işlem bölümünde, tarım ürünleri temizlendiğinde, temizlik için ozon suyunu yapmak için suya bir silikon tüp yoluyla ozon enjekte edilir. Böcek ilacı, deterjan veya sterilize edici madde eklenmeden yıkanabilir. Sadece maliyet düşük değil, aynı zamanda tarım ürünlerine ikincil bir kirlilik de yok.
Gıda güvenliği, gıda ambalajlarının güvenliğini ve hijyenini sağlamak için manuel sterilizasyon ve mekanik otomatik sterilizasyon sinerjisini gerektiren sistematik bir projedir. Metafor olarak beyaz artı siyah soğuk ilacı kullanıyorsanız, gün boyunca gıda dinamik sterilizasyon makinesi, temiz oda dinamik sterilizasyon bileşenleri kullanın; ultraviyole ışık kullanın, geceleri ozon ve bakteri havası içeren gıdaların ikincil kirlenmesini kontrol altına alınmalıdır!